Sześciokształtowe płyty PCB Materiał Fr4 Płyty obwodnicze napędowe w stanie stałym

Sześciokształtowe płyty PCB Materiał Fr4 Płyty obwodnicze napędowe w stanie stałym

Liczba warstw: 6

Materiał: FR-4

Grubość płyty: 1,6 mm

Obsługa powierzchniowa: złoto zanurzające

Minimalna apertura: 0,2 mm

Szerokość linii zewnętrznej/rozstaw linii: 4/4 mil

Szerokość linii wewnętrznej/rozstaw linii: 3,5 / 4,5 mil

Obszar zastosowania: napęd stały

Istnieje kilka kluczowych względów projektowych w celu optymalizacji zarządzania cieplnym 6-warstwowego płytki SSD:

1. Położenie i rozstawienie części:

- Starannie zaplanuj umieszczenie wysokiej mocy komponentów jak sterownik SSD, NAND flash i DRAM.

- Umieścić te elementy w bliskiej odległości, aby umożliwić efektywne przenoszenie ciepła między nimi.

- utrzymywanie odpowiedniej odległości między elementami, aby zapobiec gorącym punktom i umożliwić przepływ powietrza.

2- Ścieżki termiczne:

- Strategicznie umieszczać przewody cieplne pod i wokół komponentów o wysokiej mocy.

- Użyj optymalizowanego wzoru i gęstości, aby zapewnić niskiej odporności ścieżki termiczne do ziemi i płaszczyzn napędowych.

- Rozważyć zastosowanie większych przewodów o średnicy (np. 0,3-0,5 mm) w celu poprawy przewodności cieplnej.

3Konstrukcja samolotu naziemnego i silnikowego:

- Maksymalnie zwiększyć powierzchnię miedzi na ziemi i na płaszczyźnie napędowej, aby zwiększyć rozprzestrzenianie się ciepła.

- Unikać dużych odcięć lub otworów w płaszczyznach, które mogłyby zakłócić przewodzenie cieplne.

- Upewnij się, że płaszczyzny mają wystarczającą grubość (np. 2-4 uncje miedzi) dla skutecznego przenoszenia ciepła.

4Integracja z cieplnikiem:

- Zaprojektować układ PCB w taki sposób, aby ułatwić łatwą integrację rozgrzewaczy lub innych rozwiązań chłodzących.

- Zapewnienie wystarczającej powierzchni miedzi na krawędziach PCB dla bezpiecznego mocowania ciepła.

- rozważyć dodanie podkładek termicznych lub materiału interfejsu termicznego (TIM) między PCB a zlewem cieplnym.

5Optymalizacja przepływu powietrza:

- Przeanalizuj przepływ powietrza wokół zespołu SSD i zoptymalizuj umieszczenie komponentów.

- Wykorzystanie strategicznie położonych otworów wentylacyjnych lub wycięć w PCB w celu promowania cyrkulacji powietrza.

- koordynowanie projektowania PCB z zarządzaniem cieplnym na poziomie obudowy lub systemu.

6Symulacja i analiza termiczna:

- wykonywanie szczegółowych symulacji termicznych przy użyciu narzędzi obliczeniowej dynamiki płynów (CFD).

- Przeanalizuj rozpraszanie ciepła, rozkład temperatury i potencjalne gorące punkty na PCB.

- Wykorzystanie wyników symulacji w celu dopracowania układu umieszczania komponentów, poprzez projektowanie i inne strategie zarządzania cieplnym.

Wykorzystując te względy projektowe, 6-warstwowe płyty SSD PCB mogą być zoptymalizowane w celu skutecznego zarządzania cieplnym,zapewnienie niezawodnej pracy i utrzymanie wydajności SSD w różnych warunkach pracy.

Poniżej przedstawiamy kilka kluczowych punktów dotyczących 6-warstwowej płyty PCB SSD:

Struktura warstwy:

- 6-warstwowa struktura PCB składa się zazwyczaj z:

1Górna warstwa miedziana

2Wewnętrzna warstwa 1 (poziomowa)

3Wewnętrzna warstwa 2 (Signal Routing)

4Wewnętrzna warstwa 3 (powietrzna płaszczyzna)

5Wewnętrzna warstwa 4 (Signal Routing)

6Górna warstwa miedziana

Rozważania projektowe:

- Wielokrotne warstwy miedzi zapewniają lepszą dystrybucję mocy, poziomy naziemne i możliwości wysyłania sygnałów w porównaniu z mniejszą liczbą warstw PCB.

- Powietrzne i naziemne płaszczyzny pomagają w dostarczaniu energii, redukcji hałasu i wydajności EMI/EMC.

- Ostrożne sterowanie sygnałem na wewnętrznych warstwach sygnału pomaga utrzymać integralność sygnału dla interfejsów dużych prędkości.

- Przewody są używane do połączenia różnych warstw miedzi w zależności od potrzeb.

- Umieszczenie komponentów i długości śladów są zoptymalizowane pod kątem wydajności.

Zastosowanie:

- 6-warstwowe płytki PCB są powszechne w konstrukcjach SSD o wysokiej wydajności w celu obsługi wymagań przepustowości i mocy.

- Używane są w urządzeniach SSD klasy korporacyjnej, klientów i konsumentów od wiodących producentów.

- wielowarstwowa struktura zapewnia niezbędną elastyczność układu i właściwości elektryczne dla sterowników SSD, pamięci NAND flash, DRAM i innych komponentów wspomagających.

Zalety:

- Poprawa dystrybucji energii i integralności ziemi

- lepsza integralność sygnału dla interfejsów dużych prędkości

- Kompaktny, gęsty układ dla małych dysków SSD

- skalowalna konstrukcja dla różnych poziomów pojemności i wydajności SSD

Czy to pomaga podsumować kluczowe aspekty 6-warstwowej płyty obwodowej SSD PCB? Daj mi znać, jeśli potrzebujesz jakichkolwiek wyjaśnień lub masz dodatkowe pytania.

Płyty zasilania i uziemienia w 6-warstwowej konstrukcji PCB SSD odgrywają ważną rolę w zarządzaniu cieplnym:

1. Powierzchnia napędu:

- Dedykowane płaszczyzny zasilania zapewniają niskoimpedancyjną dystrybucję mocy do wszystkich komponentów na dysku SSD.

- Ta wydajna dostawa energii pomaga zminimalizować spadek napięcia i zmniejsza ogrzewanie I2R w śladach.

- Szerokie płaszczyzny miedziane mogą działać jako rozpraszacze ciepła, przenosząc ciepło z gorących punktów do chłodniejszych obszarów tablicy.

2. Przewodnictwo cieplne w płaszczyźnie naziemnej:

- Nieprzerwana płaszczyzna podłoża służy jako zlewkę cieplną, odciągając ciepło od elementów.

- ciepło wytwarzane przez sterownik SSD, flash NAND, DRAM i inne układy IC może być skutecznie przeprowadzane do płaszczyzny naziemnej.

- Poziomowa płaszczyzna pełni rolę dużego rozpraszacza ciepła, rozprowadzającego energię cieplną na całym obszarze PCB.

3- Ścieżki termiczne:

- Ścieżki cieplne są używane do łączenia górnej/dolnej warstwy miedzi z wewnętrzną podłożą i płaszczyzną napędową.

- Ścieżki te pomagają przenosić ciepło pionowo przez warstwy PCB, poprawiając ogólne rozpraszanie ciepła.

- Strategiczne umieszczenie dróg cieplnych pod komponentami o dużej mocy zwiększa lokalne usuwanie ciepła.

4Integracja z cieplnikiem:

- Powierzchnia i płaszczyzna napędowa zapewniają niskiej odporności ścieżkę termiczną do krawędzi PCB.

- Umożliwia to skuteczną integrację chłodni lub innych rozwiązań chłodniczych z zespołem SSD.

- Energia cieplna z komponentów może być skutecznie przenoszona do zlewu cieplnego w celu rozpraszania.

Poprzez wykorzystanie płaszczyzn zasilania i uziemienia, 6-warstwowa konstrukcja PCB SSD optymalizuje zarządzanie cieplne i pomaga utrzymać wydajność i niezawodność SSD w różnych warunkach pracy.Wielowarstwowa konstrukcja zapewnia niezbędne drogi cieplne do skutecznego rozpraszania ciepła.