Laminaty ceramiczne Rogers PCB Material płyty obwodowej Full Range DK

Rodgers Ceramic Laminates Materiał płyty obwodowej PCB

Szybki szczegół:

Warstwa:2

Materiał: ceramika Rogers

Masę miedzi:1OZ

Wykończenie powierzchniowe: HASL bez ołowiu

Grubość deski: 1,6 mm

Maska lutowa: zielona

O ceramicznych PCB

Rodzaje podłoża do płytek z ceramiki:

Substrat ceramiczny wysokotemperaturowego syntezowania (HTFC)

Wyroby ceramiczne wielowarstwowe o niskiej temperaturze (LTCC)

Wyroby ceramiczne wielowarstwowe o wysokiej temperaturze (HTCC)

Substrat miedzi z bezpośrednim wiązaniem (DBC)

Bezpośrednie pokrycie miedzi (DPC)

jeśli chcesz używać PCB w wysokim ciśnieniu, wysokiej izolacji, wysokiej częstotliwości, wysokiej temperaturze i wysokiej niezawodności i niewielkiej objętości produktów elektronicznych, to Ceramic PCB będzie twoim najlepszym wyborem.

Produkt ten składa się z metalu szlachetnego składającego się z obwodu dielektrycznego o wysokiej przewodności i wysokiej przewodności cieplnej materiału izolacyjnego w połączeniu z podłożem o wysokiej przewodności cieplnej.Może skutecznie rozwiązać problem niskiej przewodności cieplnej PCB i płyty aluminiowej. Skuteczne ogrzewanie ciepła wytwarzanego przez uzyskane elementy elektroniczne w celu zwiększenia stabilności komponentów i wydłużenia ich żywotności.

Dlaczego Ceramic PCB ma tak doskonałą wydajność?

96% lub 98% Aluminy (Al2O3), Azotanu Aluminiowego (AIN) lub Tlenku Berylu (BeO)

Materiał przewodników: w przypadku technologii cienkich, grubych folii będzie to srebrny paladium (AgPd), złoty pllladium (AuPd); w przypadku DCB (Direct Copper Bonded) będzie to tylko miedź

Temperatura zastosowania: -55~850C

Wartość przewodności cieplnej: 24W~28W/m-K (Al2O3); 150W~240W/m-K dla AIN, 220~250W/m-K dla BeO;

Maksymalna wytrzymałość kompresji: > 7000 N/cm2

Napęd awaryjny (KV/mm): 15/20/28 dla odpowiednio 0,25mm/0,63mm/1,0mm

Współczynnik rozszerzenia termicznego ((ppm/K): 7,4 (poniżej 50~200C)

Ceramiczne płytki do płytek elektronicznych to również odgałęzienie płytek drukowanych, podłoża ceramicznego i podłoża materiału CEM, podłoże FR-4 jest równoległe, proces produkcji jest taki sam,ale materiał podtrzymujący nie jest taki sam, więc nie ma argumentów o substytutów.

Obecnie ponad 90% rynku stanowią materiały FR-4, a udział substratu ceramicznego jest stosunkowo mały i nie stanie się powszechny.

Zastosowanie PCB ceramicznych:

1Wysokoprzyzwoity oscylator zegarowy, oscylator sterowany napięciem, oscylator kompensacyjny temperatury.

2Metalizacja podłoża ceramicznego do chłodzenia.

3Metalizacja podłoża ceramicznego indukcyjnego na powierzchni. Metalizacja elektrody rdzenia indukcyjnego.

4Moduł elektronicznego sterowania mocą wysokiej izolacji wysokiego napięcia ceramicznego obwodu.

5. Wysokotemperaturowy obwód ceramiczny.

6Płytka obwodnicza z solid state relay.

7Płyty obwodów ceramicznych zasilania modułu DC-DC.

8- Automatyka, regulator motocykli, moduł zapłonu.

9Moduł nadajnika mocy.

Aplikacje PCB Rogers.

Ponadto, ponieważ obecnie rozwój technologii 5G szybko się rozwija,różne urządzenia wymagają PCB o wysokiej częstotliwości i PCB RF o wysokiej wydajności, które wymagają nie tylko niskiego hałasu elektrycznego, ale również niskiej straty sygnału. A materiał Rogers PCB jest doskonałym wyborem, aby dopasować się do cech technologicznych, poza tym jest również opłacalny w tym celu.

1.Radar i czujniki samochodowe
2- Sprzęt mikrofalowy.
3Antenny stacji bazowej komórkowej
4. Etykiety identyfikacyjne (RFID)
5. Stacja 5G
6. Połączenia mikrofalowe punkt do punktu (P2P)
7. LNB® dla satelitów nadawców bezpośrednich

NT1powtarzalność

Materiały obwodów wysokiej częstotliwości Rogers RT/duroid® są wypełnione pokrywkami kompozytowymi PTFE (nieprawidłowe szkło lub ceramika) do zastosowań w zakresie wysokiej niezawodności, lotnictwa i obronności.Typy RT/duroid mają długą historię w przemyśle w zakresie dostarczania materiałów o wysokiej niezawodności z dominującą wydajnościąTen rodzaj materiału ma kilka zalet:

1 Niskie straty elektryczne,
2Niska absorpcja wilgoci,
3Stabilna stała dielektryczna (Dk) w szerokim zakresie częstotliwości, oraz
4Niskie emisje gazu do zastosowań kosmicznych.

RO3000

Laminaty RO3000 to kompozyty PTFE wypełnione ceramiką przeznaczone do użytku w komercyjnych zastosowaniach mikrofalowych i RF.Laminaty z serii R03000 to materiały układowe o bardzo spójnych właściwościach mechanicznych niezależnie od wybranej stałej dielektrycznejZe względu na tę cechę przy projektowaniu płyt wielowarstwowych o różnych stałych dielektrycznychNie będzie problemów, jeśli w ogóle. Stała dielektryczna VS temperatura materiałów z serii RO3000 jest bardzo stabilna.Laminaty RO3000 są również dostępne w szerokim zakresie stałych dielektrycznych (3,0 do 10,2).

1. składniki RF mocowane na powierzchni,
2.anteny GPS, oraz
3- Wzmacniacze mocy.

RO4000

Laminaty i prepregi RO4000 posiadają korzystne właściwości, które są bardzo przydatne w układach mikrofalowych i przypadkach, w których potrzebna jest kontrolowana impedancja.Ta seria laminacji jest bardzo optymalizowana cenowo i jest również wytwarzana przy użyciu standardowych procesów FR4, co czyni ją odpowiednią do wielowarstwowych płyt PCBPonadto można go przetwarzać bez ołowiu. Laminaty z serii RO4000 oferują szeroki zakres stałych dielektrycznych (2.55-6.15) i są dostępne w wersjach UL 94 V-0 opóźniających płomień.Najpopularniejsze zastosowania są::

1. Czipy RFID,
2Wzmacniacze mocy,
3. Radary samochodowe, oraz
4- Czujniki.

TMM®
Laminaty mikrofalowe termorejestrowane Rogers TMM® zapewniają jednorodność stałej dielektrycznej, niski współczynnik cieplny stałej dielektrycznej (Dk) i współczynnik rozszerzenia cieplnego dopasowany do miedzi.Ze względu na ich elektryczną i mechaniczną stabilność, laminaty TMM o wysokiej częstotliwości są idealne do zastosowań wysokiej niezawodności w zakresie linii paskowej i mikropaskowej.

1. Szeroki zakres stałych dielektrycznych (Dks),
2Doskonałe właściwości mechaniczne, przepływ zimna i odporność na wkręcanie.
3Wyjątkowo niski współczynnik cieplny Dk,
4Współczynnik rozszerzenia termicznego odpowiedni do miedzi biorąc pod uwagę wysoką niezawodność pokrytych otworów,
5Dostępna miedź pokryta w większych formatach, umożliwiająca stosowanie standardowych procesów subtrakcji PCB,
6. brak uszkodzeń materiałów podczas procesów wytwarzania i montażu,
7. żywica termoodporna na niezawodne wiązanie drutu,
8Nie wymaga specjalistycznych technik produkcyjnych,
9Laminaty TMM 10 i 10i mogą zastąpić podłoże aluminiowe, oraz
10. zgodne z RoHS, przyjazne dla środowiska. Poniżej znajduje się tabela przedstawiająca właściwości różnych rodzajów materiałów PCB.