![]() |
Miejsce pochodzenia | Shenzhen, Chiny |
Nazwa handlowa | ONESEINE |
Orzecznictwo | ISO9001,ISO14001 |
Numer modelu | JEDEN-102 |
Płyty drukowane PCB BGA Usługi montażowe Proces Wytwórca w Chinach
BGA PCB Podstawowe informacje:
Materiał: Fr4 1,6 mm
Warstwa:6
Wykończenie powierzchniowe:Złoto zanurzone
Masę miedzi: 70UM
Komponenty montażowe:Chipy IC ((484footprint)
Badanie:Rentgen
Min. szerokość linii |
3ml |
Min przestrzeń liniowa |
3ml |
Min otwór |
0.2 mm |
Maska lutowa i jedwabnik |
- Tak, tak. |
Wiedza z zakresu PCB BGA:
BGA, oznacza "Ball Grid Array", "Spherical Pin Grid Array Packaging Technology", "High-Density Surface Mount Packaging Technology".szpilki są kuliste i rozmieszczone w układzie sieciowymObecnie płyta główna sterowana jest zestawem chipów wykorzystujących technologię opakowania, materiały, głównie ceramiki.można zrobić ten sam rozmiar pamięci, pojemność pamięci wzrosła dwukrotnie do trzykrotnie, BGA mają mniejsze rozmiary niż TSOP i mają lepsze właściwości termiczne i elektryczne.Technologia opakowań BGA znacznie się poprawiła na cal kwadratowy miejsca przechowywania., wykorzystując technologię opakowania BGA, produkty pamięci o tej samej pojemności, objętość wynosi tylko jedną trzecią pakietu TSOP; w porównaniu z tradycyjnym pakietem TSOP,Pakiet BGA Większa wydajność i wydajność sposobu chłodzenia.
jest typem opakowania mocowanego na powierzchni (nosicielem chipu) stosowanego do układów scalonych.BGA może zapewnić więcej pinów połączeń niż może być umieszczone na podwójnym w linii lub płaskim pakiecie. Cała dolna powierzchnia urządzenia może być wykorzystana, zamiast tylko obwodu.prowadzące do lepszej wydajności przy dużych prędkościach.
Lutowanie urządzeń BGA wymaga precyzyjnego sterowania i zwykle odbywa się za pomocą zautomatyzowanych procesów.
Zalety PCB BGA
Wysoka gęstość
BGA jest rozwiązaniem problemu wytwarzania miniaturowego pakietu dla układu scalonego z wieloma setkami szpilów.Zestawy sieci pinów i pakiety SOIC (dual-in-line surface mount) były produkowane z coraz większą liczbą pinów, a z mniejszą odległością między szpilkami, ale to powodowało trudności w procesie lutowania.ryzyko przypadkowego łączenia sąsiednich szpil z lutownicą wzrosłoBGA nie mają tego problemu, jeśli lutowanie jest stosowane fabrycznie do opakowania.
Przewodzenie ciepła
Dodatkową zaletą opakowań BGA w porównaniu z opakowaniami z dyskretnymi przewodami (tj. opakowaniami z nogami) jest niższa odporność termiczna między opakowaniem a PCB.Umożliwia to ciepło generowane przez obwód zintegrowany wewnątrz opakowania, aby łatwiej przepływać do PCB, zapobiegając przegrzaniu się chipa.
Przewody o niskiej indukcji
Im krótszy przewodnik elektryczny, tym niższa jego niepożądana indukcyjność, właściwość, która powoduje niepożądane zniekształcenie sygnałów w szybkich obwodach elektronicznych.z bardzo niską odległością między opakowaniem a PCB, mają niską indukcyjność ołowiu, co daje im lepszą wydajność elektryczną niż urządzenia przypięte.
Uwaga montażu płytek BGA:
Jak zasadzić BGA cyny? Niektórzy ludzie myślą, że zasadzanie cyny płytki powinny być w górę, niektórzy ludzie myślą, że powinny być umieszczone w dół, w przeciwnym razie będzie trudno usunąć dobry chip rośliny.Jak zasadzić płytkę nie ma znaczenia, kluczem jest, jak zasadzić dobrą roślinę po płytce cynowej i łatwe oddzielenie, i zapewnić sukces spawania.proszek cynkowy stopiony po wydaleniu strumienia z zimna, a następnie umieścić zimną płytkę cynkową i BGA chip mocno przykleić się do siebie.Wierzą, że grubość rośliny po płytce cynowej będzie nachylenie w podgrzewanym, ocieplenie stali jest spowodowane rozszerzeniem termicznym naturalnego prawa chłodnego skurcz, czas ogrzewania wokół pierwszego ogrzewania zmniejszyć temperaturę, sytuacja będzie znacznie poprawiona,Nie wierzę, próbuj.Zasadnione żeliwa czasami mają zjawisko nierównego rozmiaru, wystarczy użyć skalpela do cięcia zbędnej części przeszczepu może być czas.To ma świetny związek z suchą i mokrą pulpą cyny, cynowa celuloza suchy czerwony może dodać odpowiednią ilość oleju spawalniczego, zbyt cienkie z papierem toaletowym, aby pozbyć się niektórych "wilgoć" może być.
Trudności z BGA podczas opracowywania PCB
Podczas rozwoju nie jest praktyczne lutowanie BGA w miejscu, a zamiast tego używane są gniazda, ale mają tendencję do niewiarygodności.bardziej niezawodny typ ma wiosenne szpilki, które pchają się pod kule, chociaż nie pozwala na stosowanie BGA z usuniętymi kulkami, ponieważ wiązki mogą być zbyt krótkie.
Mniej niezawodnym typem jest gniazdo ZIF, z sprężynowymi szczypcami, które chwytają kule.
Proces montażu PCB obejmuje zazwyczaj następujące etapy:
Zakup komponentów: Wymagane komponenty elektroniczne są pozyskiwane od dostawców.
Wytwarzanie płyt PCB: Gołe płyty PCB są wytwarzane przy użyciu specjalistycznych technik, takich jak etycja lub drukowanie.PCB są zaprojektowane z miedzianymi śladami i podkładkami do ustanowienia połączeń elektrycznych między komponentami.
Umieszczanie komponentów: Automatyczne maszyny, zwane maszynami pick-and-place, są używane do precyzyjnego umieszczania komponentów montażu powierzchniowego (komponentów SMD) na płytce PCB.Te maszyny mogą obsługiwać dużą liczbę komponentów z precyzją i szybkością.
Lutowanie: Po umieszczeniu komponentów na płytce PCB, lutowanie jest wykonywane w celu ustanowienia połączeń elektrycznych i mechanicznych.Metoda ta polega na nałożeniu pasty lutowej na PCBPCB jest następnie podgrzewany w piecu z powrotem, powodując topnienie lutowania i tworzenie połączeń między komponentami a PCB.Metoda ta jest zazwyczaj stosowana w przypadku elementów z otworamiPCB jest przeprowadzane przez falę stopionej lutowni, która tworzy połączenia lutownicze na dolnej stronie płyty.
Inspekcja i badanie: Po lutowaniu zmontowane PCB poddawane są kontroli w celu sprawdzenia wad, takich jak mosty lutowe lub brakujące elementy.Automatyczne maszyny do kontroli optycznej (AOI) lub ludzcy inspektorzy wykonują ten krokMożna również przeprowadzić badania funkcjonalne w celu zapewnienia, że PCB działa zgodnie z przeznaczeniem.
Zgromadzenie końcowe: po przejściu kontroli i badań PCB mogą zostać zintegrowane z produktem końcowym, co może obejmować dodatkowe etapy montażu, takie jak mocowanie złączy, kabli, obudowy,lub innych elementów mechanicznych.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili