Prototyp płyt krążeniowych wysokiego poziomu Fr4 PCB Assembly HASL Customized

Wysokiego poziomu zamówienie prototypu Fr4 PCB w Chinach

Podstawowe informacje:

Materiał: Fr4

Warstwa:4

grubość deski:1.2 mm

Wykończenie powierzchni:HASL wolne od ołowiu

Masę miedzi:1OZ

Maska lutowa: Niebieska

Żelazna zasłona:Biała

Produkcja:PCB+Komponenty+Zgromadzenie

Czas dostawy: 15 dni dla 10 zestawów

PCB: na zamówienie

Składniki: Kupujemy

Prototyp montażu PCB

Wysokiej jakości konfiguracja Fr4 PCB w Chinach

1Zgromadzenie PCB: SMT, THT/DIP, BGA, lutowanie COB.

2Produkcja PCB: 1-24 warstwy, zakopane i ślepe za pomocą PCB, PCB niezależne, PCB o wysokiej częstotliwości, FR-4, PCB aluminiowe.

3PCBA Testing Jigs: PMMA, automatyczne i ręczne narzędzia.

4. Projektowanie PCB: potrzebujemy pomysłu lub schematycznego schematu do projektowania PCB i PCBA.

5. PCB Copy & Clone: PCB i PCBA kopia, możemy zapewnić Gerber pliku i pliku BOM

Technologia montażu powierzchniowego

Technologia montażu przez dziurę

Technologia montażu mieszanego

Konwencjonalna technologia ołowianowa

Specjalne procedury

Metody kontroli

Powierzchnia powierzchni

Szybka i doskonała obsługa

Kompleksowa kontrola dokumentów, aby zapobiec błędom w PCB Gerber i Bom.

Proponuję najlepszą jakość zamienną za niższą cenę.

Wsparcie inżynieryjne w zakresie badań i przedstawienie sugestii dotyczących produkcji masowej

Konwencjonalna technologia ołowianowa

Sugeruj najlepszą metodę wysyłki.

Podpisz umowę o zachowaniu poufności, aby twój projekt był bezpieczny.

Niestandardowe FR4 PCB Zgromadzenie FAQ

P1: Jak upewnić się o jakości PCB?

Odpowiedź 1: Wszystkie nasze PCB są w 100% testowane, w tym testowane przez sondę lotniczą, E-test lub AOI.

P2: Jaki jest czas realizacji?

A2: Próbka wymaga 7-10 dni roboczych, masowa produkcja 10-20 dni roboczych.

To zależy od plików i ilości.

P2: Czy mogę dostać najlepszą cenę?

A2: Tak, zawsze staramy się pomóc klientom kontrolować koszty.

Nasi inżynierowie zapewnią najlepszy projekt, aby zaoszczędzić materiał PCB.

P3: Jakie pliki powinniśmy zaoferować?

A3: Jeśli potrzebne są tylko PCB, potrzebne są pliki Gerbera; jeśli potrzebne jest PCBA, potrzebne są zarówno pliki Gerbera, jak i BOM.

P4: Czy utrzymujecie nasze informacje i pliki w tajemnicy?

A4: utrzymywanie tajemnicy dla klientów jest podstawową zasadą naszej fabryki.

P5: Czy możemy odwiedzić twoją firmę?

A5: Nie ma problemu. Zapraszamy do odwiedzenia naszej firmy w Shenzhen.

Czy mogę dostać próbkę?

A6: Tak, rozsądnie jest uzyskać próbkę, aby najpierw przetestować naszą jakość.

Ale musisz zapłacić za próbki, a my zwrócimy połowę kosztów, gdy zamówienie będzie większe niż 20 mkw.

Proces montażu PCB obejmuje zazwyczaj następujące etapy:

Zakup komponentów: Wymagane komponenty elektroniczne są pozyskiwane od dostawców.

Wytwarzanie płyt PCB: Gołe płyty PCB są wytwarzane przy użyciu specjalistycznych technik, takich jak etycja lub drukowanie.PCB są zaprojektowane z miedzianymi śladami i podkładkami do ustanowienia połączeń elektrycznych między komponentami.

Umieszczanie komponentów: Automatyczne maszyny, zwane maszynami pick-and-place, są używane do precyzyjnego umieszczania komponentów montażu powierzchniowego (komponentów SMD) na płytce PCB.Te maszyny mogą obsługiwać dużą liczbę komponentów z precyzją i szybkością.

Lutowanie: Po umieszczeniu komponentów na płytce PCB, lutowanie jest wykonywane w celu ustanowienia połączeń elektrycznych i mechanicznych.Metoda ta polega na nałożeniu pasty lutowej na PCBPCB jest następnie podgrzewany w piecu z powrotem, powodując topnienie lutowania i tworzenie połączeń między komponentami a PCB.Metoda ta jest zazwyczaj stosowana w przypadku elementów z otworamiPCB jest przeprowadzane przez falę stopionej lutowni, która tworzy połączenia lutownicze na dolnej stronie płyty.

Inspekcja i badanie: Po lutowaniu zmontowane PCB poddawane są kontroli w celu sprawdzenia wad, takich jak mosty lutowe lub brakujące elementy.Automatyczne maszyny do kontroli optycznej (AOI) lub ludzcy inspektorzy wykonują ten krokMożna również przeprowadzić badania funkcjonalne w celu zapewnienia, że PCB działa zgodnie z przeznaczeniem.

Zgromadzenie końcowe: po przejściu kontroli i badań PCB mogą zostać zintegrowane z produktem końcowym, co może obejmować dodatkowe etapy montażu, takie jak mocowanie złączy, kabli, obudowy,lub innych elementów mechanicznych.

Oto kilka dodatkowych szczegółów dotyczących montażu PCB:

Technologia montażu powierzchniowego (SMT): Komponenty montażu powierzchniowego, znane również jako komponenty SMD (Surface Mount Device), są szeroko stosowane w nowoczesnym montażu płyt PCB.Komponenty te mają niewielkie ślady i są zamontowane bezpośrednio na powierzchni PCBKomponenty SMT są zazwyczaj umieszczane przy użyciu zautomatyzowanych maszyn pick-and-place, które mogą obsługiwać komponenty o różnych rozmiarach i kształtach.

Technologia otworu (THT): Komponenty otworu mają przewody, które przechodzą przez otwory w PCB i są lutowane po przeciwnej stronie.składniki z otworami przepustowymi są nadal stosowane w niektórych zastosowaniachLutowanie falowe jest powszechnie stosowane do lutowania elementów z otworami.

Zgromadzenie technologii mieszanej: Wiele płyt PCB zawiera połączenie elementów do montażu powierzchniowego i elementów do otworu, zwanych zgromadzeniem technologii mieszanej.Umożliwia to równowagę pomiędzy gęstością komponentów a wytrzymałością mechaniczną, a także komponentów, które nie są dostępne w opakowaniach do montażu powierzchniowego.

Prototyp kontra produkcja masowa: montaż PCB może być wykonywany zarówno w przypadku prototypu, jak i serii produkcji.koncentruje się na budowie niewielkiej liczby płyt do celów testowania i walidacjiZ drugiej strony, produkcja masowa może wymagać ręcznego umieszczania elementów i technik lutowania.wymaga szybkich zautomatyzowanych procesów montażu w celu osiągnięcia efektywnej i opłacalnej produkcji dużych ilości PCB.

Projektowanie do produkcji (DFM): zasady DFM stosuje się podczas fazy projektowania PCB w celu optymalizacji procesu montażu.i odpowiednie dopuszczenia pomagają zapewnić efektywne montaż, zmniejszyć wady produkcyjne i zminimalizować koszty produkcji.

Kontrola jakości: Kontrola jakości jest integralną częścią montażu PCB.,w celu wykrycia wad, takich jak mosty lutowe, brakujące komponenty lub nieprawidłowe orientacje.

Zgodność z przepisami RoHS: Dyrektywy o ograniczeniu stosowania substancji niebezpiecznych (RoHS) ograniczają stosowanie niektórych niebezpiecznych materiałów, takich jak ołów, w produktach elektronicznych.Procesy montażu PCB zostały dostosowane do przepisów RoHS, przy użyciu bezłowiowych technik lutowania i komponentów.

Outsourcing: montaż PCB może być outsourcowany do wyspecjalizowanych producentów kontraktowych (CM) lub dostawców usług produkcyjnych elektronicznych (EMS).Outsourcing umożliwia firmom wykorzystanie wiedzy fachowej i infrastruktury dedykowanych obiektów montażowych, które mogą przyczynić się do obniżenia kosztów, zwiększenia zdolności produkcyjnych oraz dostępu do specjalistycznego sprzętu lub wiedzy specjalistycznej.