Zgromadzenie transduktora PCB One Stop Sourcing Producent PCBA

Zestaw transduktora PCB Usługa jednoosobowa Komponenty dostawcze PCBA Producent

Krótkie szczegóły

Miejsce pochodzenia: Shenzhen, Chiny (kontynent)

Nazwa marki: ONESEINE

Materiał podstawowy: CM-1 CM-3 FR-1 FR-4

Gęstość miedzi: 0,5 oz do 2 oz

Grubość deski: 0,4 mm do 3 mm

Min. Rozmiar otworu: 0,02 mm

Min. Szerokość linii: 0,1 mm

Min. Odległość linii: 0,1 mm

Wykończenie powierzchniowe: HASL,HASL wolny od ołowiu,OSP,ENIG

Nazwa produktu: Zgromadzenie płyt PCB

Typ: Tablica elektroniczna

Zastosowanie: Elektronika użytkowa

Certyfikat: ISO9001

SMT Elektroniczny składnik PCBA Zgromadzenie płyt PCB

Zdolność PCBA

Główna linia produkcyjna SMT ONESEINE (producent PCB) składa się z zautomatyzowanego, wysokiej precyzji, najnowocześniejszego sprzętu firmy Panasonic, Samsung,Japonia łącznie 6 linii ((Mniejszy rozmiar komponentów SMT może osiągnąć 0201,zdolny do pomiaru 0,6mm*0,3mm~50mm,+/-0,05 dokładności), dzienna pojemność może osiągnąć 11,000- 1000 elementów.

Nasz zespół inżynierów ma bogate doświadczenie w technologiach DFM/DFA/DFT. SMT, BGA Rework, Re-balling, X-Ray są łatwo osiągalne.

Opakowanie i dostawa

Szczegóły opakowania

PCB: Pakowanie próżniowe z kartonem

PCBA: ESD Opakowanie z kartonem

SMT Elektroniczny składnik PCBA Zgromadzenie płyt PCB

Czas dostawy

7-15 dni po dokonaniu płatności

Artykuły i wymagania dotyczące PCB, PCBA:

BOM (Bill of Materials) z oznaczeniami odniesienia: opis części, nazwa producenta i numer części.

Pliki PCB Gerbera.

rysunek produkcji PCB i rysunek montażu PCBA.

Procedury badania.

Wszelkie ograniczenia mechaniczne, takie jak wymagania dotyczące wysokości montażu

Komponent elektroniczny

a:Oporność b:Kapacytatywność c:Dioda d:Transistor e:Indukcyjność f:Krystal g:Obwodnik zintegrowany h:Dowód

i:Urządzenia przełącznikowe j:Urządzenie wyświetlające k:Złącze

Zapewniamy pełne źródło BOM w tym wszystkie rodzaje komponentów, tj. złącza, kable, plastikowe formy,

Oświetlenie LED itp. Większość z nich jest konkurencyjnych cen z Chin.

Proces montażu PCB obejmuje zazwyczaj następujące etapy:

Zakup komponentów: Wymagane komponenty elektroniczne są pozyskiwane od dostawców.

Wytwarzanie płyt PCB: Gołe płyty PCB są wytwarzane przy użyciu specjalistycznych technik, takich jak etycja lub drukowanie.PCB są zaprojektowane z miedzianymi śladami i podkładkami do ustanowienia połączeń elektrycznych między komponentami.

Umieszczanie komponentów: Automatyczne maszyny, zwane maszynami pick-and-place, są używane do precyzyjnego umieszczania komponentów montażu powierzchniowego (komponentów SMD) na płytce PCB.Te maszyny mogą obsługiwać dużą liczbę komponentów z precyzją i szybkością.

Lutowanie: Po umieszczeniu komponentów na płytce PCB, lutowanie jest wykonywane w celu ustanowienia połączeń elektrycznych i mechanicznych.Metoda ta polega na nałożeniu pasty lutowej na PCBPCB jest następnie podgrzewany w piecu z powrotem, powodując topnienie lutowania i tworzenie połączeń między komponentami a PCB.Metoda ta jest zazwyczaj stosowana w przypadku elementów z otworamiPCB jest przeprowadzane przez falę stopionej lutowni, która tworzy połączenia lutownicze na dolnej stronie płyty.

Inspekcja i badanie: Po lutowaniu zmontowane PCB poddawane są kontroli w celu sprawdzenia wad, takich jak mosty lutowe lub brakujące elementy.Automatyczne maszyny do kontroli optycznej (AOI) lub ludzcy inspektorzy wykonują ten krokMożna również przeprowadzić badania funkcjonalne w celu zapewnienia, że PCB działa zgodnie z przeznaczeniem.

Zgromadzenie końcowe: po przejściu kontroli i badań PCB mogą zostać zintegrowane z produktem końcowym, co może obejmować dodatkowe etapy montażu, takie jak mocowanie złączy, kabli, obudowy,lub innych elementów mechanicznych.

Oto kilka dodatkowych szczegółów dotyczących montażu PCB:

Technologia montażu powierzchniowego (SMT): Komponenty montażu powierzchniowego, znane również jako komponenty SMD (Surface Mount Device), są szeroko stosowane w nowoczesnym montażu płyt PCB.Komponenty te mają niewielkie ślady i są zamontowane bezpośrednio na powierzchni PCBKomponenty SMT są zazwyczaj umieszczane przy użyciu zautomatyzowanych maszyn pick-and-place, które mogą obsługiwać komponenty o różnych rozmiarach i kształtach.

Technologia otworu (THT): Komponenty otworu mają przewody, które przechodzą przez otwory w PCB i są lutowane po przeciwnej stronie.składniki z otworami przepustowymi są nadal stosowane w niektórych zastosowaniachLutowanie falowe jest powszechnie stosowane do lutowania elementów z otworami.

Zgromadzenie technologii mieszanej: Wiele płyt PCB zawiera połączenie elementów do montażu powierzchniowego i elementów do otworu, zwanych zgromadzeniem technologii mieszanej.Umożliwia to równowagę pomiędzy gęstością komponentów a wytrzymałością mechaniczną, a także komponentów, które nie są dostępne w opakowaniach do montażu powierzchniowego.

Prototyp kontra produkcja masowa: montaż PCB może być wykonywany zarówno w przypadku prototypu, jak i serii produkcji.koncentruje się na budowie niewielkiej liczby płyt do celów testowania i walidacjiZ drugiej strony, produkcja masowa może wymagać ręcznego umieszczania elementów i technik lutowania.wymaga szybkich zautomatyzowanych procesów montażu w celu osiągnięcia efektywnej i opłacalnej produkcji dużych ilości PCB.

Projektowanie do produkcji (DFM): zasady DFM stosuje się podczas fazy projektowania PCB w celu optymalizacji procesu montażu.i odpowiednie dopuszczenia pomagają zapewnić efektywne montaż, zmniejszyć wady produkcyjne i zminimalizować koszty produkcji.

Kontrola jakości: Kontrola jakości jest integralną częścią montażu PCB.,w celu wykrycia wad, takich jak mosty lutowe, brakujące komponenty lub nieprawidłowe orientacje.

Zgodność z przepisami RoHS: Dyrektywy o ograniczeniu stosowania substancji niebezpiecznych (RoHS) ograniczają stosowanie niektórych niebezpiecznych materiałów, takich jak ołów, w produktach elektronicznych.Procesy montażu PCB zostały dostosowane do przepisów RoHS, przy użyciu bezłowiowych technik lutowania i komponentów.

Outsourcing: montaż PCB może być outsourcowany do wyspecjalizowanych producentów kontraktowych (CM) lub dostawców usług produkcyjnych elektronicznych (EMS).Outsourcing umożliwia firmom wykorzystanie wiedzy fachowej i infrastruktury dedykowanych obiektów montażowych, które mogą przyczynić się do obniżenia kosztów, zwiększenia zdolności produkcyjnych oraz dostępu do specjalistycznego sprzętu lub wiedzy specjalistycznej.