Standardowa grubość PCB 4 warstwy rdzenia 0,5 m Fr4 Laminat miedziany

Standardowa grubość PCB 4 warstwy rdzenia 0,5 m Fr4 Laminat miedziany

Parametry PCB:

Materiał: ShengyiFR4

Warstwy:4

Maska lutowa: Zielony

Rozmiar PCB:9*8CM

Miedź: 1 OZ

Gęstość:20,6 mm

Wykończenie powierzchni:HASL

1,Standardowa grubość PCB ONESEINE

Typowa grubość PCB wynosi 0,063 cala lub 1,57 mm; jest to standaryzowany poziom zdefiniowany w przeszłości.063" to grubość arkuszy sklejki stosowanych jako podłoże urządzeń elektronicznych, w tym PCB.

Kiedy zaczęto tworzyć wielowarstwowe płytki PCB, grubość złączy między płytami musiała być taka sama.i istnieje wymóg standardowego pokładu miedzi używanych jako warstwy na krawędziach płytyZ kolei 0,063" stało się standardową grubością PCB.

Niemniej jednak, istnieje szeroki zakres grubości od 0,008 do 0,240 cali, z których można wybierać w zależności od zastosowania lub obszaru użytkowania.niezbędne, aby przekazać wymagania dotyczące odpowiedniego rozmiaru grubości PCB.

2Co jeśli chcę specjalną grubość?

Płyty lub panele stosowane do produkcji PCB są łatwo dostępne na rynku. Istnieją różne opcje dostosowania, które oferują wzory i grubości zgodnie z Twoimi specyfikacjami i potrzebami.Można wybrać zakres grubości od 0.2mm do 6.3mm w stopniach milimetrowych stujodowych. Przeczytaj dalej, aby dowiedzieć się, jakie czynniki należy kontrolować przy wyborze dostosowanej grubości płyty PCB.

Czynniki, które należy pamiętać o grubości PCB na zamówienie

1) Czas realizacji: Ogólnie rzecz biorąc, oczekiwany czas realizacji otrzymania dostosowanej grubości warstwy PCB jest bardziej związany z niezwykłymi specyfikacjami grubości.To wpłynie na harmonogram dostawy i rozwoju.

2) Możliwości wyposażenia CM: Jeśli nie chcesz iść na kompromis w zakresie projektu i modelu, należy zachować ostrożność przy wyborze swojego CM.Jeśli twój CM ma ograniczone możliwości wyposażenia do produkcji i projektowania typowej grubości PCB szukasz, będziesz musiał zrobić kompromis i zmodyfikować układ PCB.

3) Koszty dodatkowe: Koszty dostosowania są zazwyczaj wyższe ze względu na dodatkowe szczegóły i oczekiwania.a przestrzeganie szczegółowych instrukcji wiąże się z dodatkowymi kosztami produkcji niż zwykłe ceny.

Wykorzystanie dostosowanej grubości może zwiększyć atrakcyjność projektu i wydajność, zapewniając wyjątkową wydajność i wartość.etapy produkcji, i materiałów.

Z doskonałym partnerem produkcyjnym można osiągnąć żądaną grubość bez problemu.Pierwszym krokiem do dostosowania jest zazwyczaj określanie grubości prepreg rdzenia wspólnego i łączenie go w idealnej sekwencji z pokryciem miedzi, folię miedzianą i maskę lutową.

My, w Absolut Electronics, dbamy o wasze potrzeby wysokiej jakości, precyzyjnymi prototypami.Kilka najważniejszych punktów naszej usługi wytwarzania PCB:

Dokładna oferta w ciągu 24 godzin

Cały proces pod klucz wykonany w ciągu trzech dni lub krócej

Zmniejszenie czasu realizacji zamówień

Dedykowana i zaangażowana certyfikacja jakości

Wysoka jakość PCB

Automatyczna kontrola optyczna

3Czynniki wpływające na grubość PCB

W zależności od tych czynników projektowych i produkcyjnych, w zależności od wielkości płyty, w której wykonano projekt, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty, w zależności od wielkości płyty.Twoja deska może być nie standardowej grubościDwie główne grupy czynników wpływają na grubość płyt PCB † czynniki projektowe i czynniki produkcyjne.Obejmujemy te czynniki w szczegółach poniżej i pomoże Ci określić, jak wybrać grubość PCB dla swojego projektu.

Czynniki projektowe wpływające na grubość PCB

Czynniki projektowe są brane pod uwagę podczas fazy projektowania płyt PCB.zamiast praktycznych rozważań niezbędnych podczas produkcjiNiektóre z najważniejszych czynników projektowych wpływających na grubość PCB obejmują następujące:

1Rozmiar, waga i elastyczność

Cienkie płyty są lżejsze i bardziej elastyczne niż ich grubsze odpowiedniki, ale łatwiej się łamią ze względu na kruchość.zastosowania, które nie wymagają elastyczności, mogą korzystać z nieco grubszej płyty ze względu na integralność konstrukcyjnąJednakże, chociaż grubsze deski są bardziej wytrzymałe, to ponoszą one również większą wagę i zajmują więcej miejsca w urządzeniu.Obie te cechy mogą stanowić problem dla lekkich zastosowań lub urządzeń o ograniczonej pojemności przestrzennejOstateczne zastosowanie PCB określa te czynniki, które muszą być jednymi z pierwszych parametrów, które należy określić przed rozpoczęciem projektowania PCB.

2grubość miedzi

Grubość miedzi odgrywa rolę w ogólnej grubości PCB. Grubość użytej warstwy miedzi zależy zwykle od prądu, który musi przejść przez PCB.Standardowa grubość miedzi wynosi około 10,4 do 2,8 mil (1 do 2 uncji), ale grubość ta jest dostosowywana zgodnie z wyjątkowymi wymaganiami płyty.Im grubsza tablica, tym droższa ze względu na potrzeby materiałowe i wyzwania związane z przetwarzaniem..

3. Materiały zarządu

Działanie i czas trwania płyt PCB zależą od wyboru materiałów, ale te wybory mają również wpływ na grubość płyt.maskę lutowniczą i filtrację jedwabnąSpośród nich najważniejsze materiały do rozważenia są laminacja i podłoże, ponieważ zapewniają one strukturę płyty i znacząco wpływają na ogólną grubość.Substrat może składać się z papieru i żywicy epoksydowejLaminaty, natomiast, składają się z termoodpornej żywicy i warstw papieru lub tkaniny.Zarówno laminacje, jak i podłoże występują w wielu opcjach, które decydują o temperaturze, właściwości mechaniczne i elektryczne płyty obwodów, ale także określają łączną grubość płyty.

Czym jest materiał FR4 PCB?

FR-4 to wysokiej wytrzymałości, wysokiej odporności, wzmocniony szkłem epoksydowy materiał laminowany stosowany do wytwarzania płytek drukowanych.Krajowe Stowarzyszenie Producentów Elektrycznych (NEMA) definiuje go jako standard dla laminacji epoksydowych wzmocnionych szkłem.

FR oznacza opóźniacz płomienia, a liczba 4 odróżnia ten rodzaj laminowanego od innych podobnych materiałów.

FR-4 PCB odnosi się do deski wytwarzanej z sąsiedniego materiału laminowanego.

Właściwości materiału FR-4 ONESEINE'S STANDARD

Wysoka temperatura przemiany szkła (Tg) (150Tg lub 170Tg)

Wysoka temperatura rozkładu (Td) (> 345o C)

Niski współczynnik rozszerzenia termicznego (CTE) ((2,5%-3,8%)

Stała dielektryczna (@ 1 GHz): 4,25-4.55

Wskaźnik rozpraszania (@ 1 GHz): 0.016

UL (94V-0, CTI = minimum 3)

Kompatybilny ze standardowym i bezłowiowym zespołem.

Gęstość laminacji dostępna od 0,005 ̊ do 0,125 ̊

Dostępne grubości wstępnej prepreg (określone po laminowaniu):

(1080 szklany) 0,0022

(2116 szklany) 0,0042 ¢

(7628 szklany styl) 0,0075

Wykorzystanie FR4 w PCB:

FR-4 jest powszechnym materiałem do wykonywania płyt drukowanych (PCB). Cienka warstwa folii miedzianej jest zazwyczaj laminowana po jednej lub obu stronach płyty epoksydowej szkła FR-4.Są one powszechnie określane jako laminacje pokryte miedziąGęstość miedzi lub jej masa mogą się różnić i dlatego są określane oddzielnie.

FR-4 jest również stosowany w budowie przekaźników, przełączników, blokad, prętów prądowych, płytek, osłon łukowych, transformatorów i pasów końcowych śruby.

Poniżej przedstawiono kilka kluczowych aspektów związanych ze stabilnością termiczną PCB FR4:

Stabilność termiczna PCB FR4 odnosi się do ich zdolności do wytrzymania i działania w różnych warunkach temperatury bez występowania znaczących problemów z degradacją lub wydajnością.

PCB FR4 są zaprojektowane tak, aby miały dobrą stabilność termiczną, co oznacza, że mogą obsługiwać szeroki zakres temperatur bez wypaczania, delaminacji lub występowania awarii elektrycznych lub mechanicznych.

Temperatura przemiany szkła (Tg): Tg jest ważnym parametrem charakteryzującym stabilność termiczną FR4.Oznacza temperaturę, w której żywica epoksydowa w podłożu FR4 przechodzi przejście ze stanu sztywnego do stanu bardziej elastycznego lub gumowegoPCB FR4 mają zazwyczaj wartość Tg w zakresie 130-180°C, co oznacza, że mogą one wytrzymać podwyższone temperatury bez znaczących zmian w ich właściwościach mechanicznych.

Współczynnik rozszerzenia termicznego (CTE): CTE jest miarą tego, w jakim stopniu materiał rozszerza się lub kurczy wraz ze zmianami temperatury.który zapewnia, że mogą one wytrzymać cykle termiczne bez nadmiernego obciążenia lub obciążenia komponentów i połączeń lutowychTypowy zakres CTE dla FR4 wynosi około 12-18 ppm/°C.

Przewodność cieplna: FR4 nie jest bardzo przewodzący cieplnie, co oznacza, że nie jest doskonałym przewodnikiem ciepła.nadal zapewnia odpowiednie rozpraszanie ciepła dla większości zastosowań elektronicznychAby zwiększyć wydajność termiczną FR4 PCB, można podjąć dodatkowe środki,włączenie dróg cieplnych lub stosowanie dodatkowych pochłaniaczy ciepła lub podkładek cieplnych w obszarach krytycznych w celu poprawy przenoszenia ciepła.

Procesy lutowania i odpływu: PCB FR4 są kompatybilne ze standardowymi procesami lutowania i odpływu powszechnie stosowanymi w montażu elektronicznym.Potrafią wytrzymać wysokie temperatury związane z lutowaniem bez znaczących uszkodzeń lub zmian wymiarowych.

Ważne jest, aby pamiętać, że chociaż FR4 PCB mają dobrą stabilność termiczną, nadal mają swoje ograniczenia.może potencjalnie powodować stresDlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę konkretne środowisko operacyjne i odpowiednio wybrać odpowiednie materiały i rozważania projektowe.

FR4 PCB są znane ze swojej doskonałej stabilności termicznej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej oraz odporności na wilgoć i substancje chemiczne.w tym elektronika użytkowa, telekomunikacji, motoryzacji, sprzętu przemysłowego i innych.

Materiał FR4 składa się z cienkiej warstwy folii miedzi, laminowanej na podłożu wykonanym z tkaniny z włókna szklanego impregnowanej żywicą epoksydową.Powierzchnia miedzi jest wygrawerowana, aby stworzyć pożądany wzór obwodu, a pozostałe ślady miedzi stanowią połączenia elektryczne między elementami.

Substrat FR4 zapewnia dobrą stabilność wymiarową, która jest ważna dla utrzymania integralności obwodu w szerokim zakresie temperatur.który pomaga zapobiegać zwarciom między sąsiednimi śladami.

Oprócz właściwości elektrycznych FR4 ma dobre właściwości opóźniające płomień ze względu na obecność związków halogenowanych w żywicy epoksydowej.Dzięki temu PCB FR4 nadają się do zastosowań, w których bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest zagadnione.

Ogólnie rzecz biorąc, PCB FR4 są szeroko stosowane w przemyśle elektronicznym ze względu na ich doskonałe połączenie wydajności elektrycznej, wytrzymałości mechanicznej, stabilności termicznej i opóźnienia płomienia.