1 OZ Rogers Duroid 5880 Duroid 5870 Złoto zanurzające Substrat PCB

Best Rogers duroid 5880/5870 materiał PCB podłoża

Specyfikacja:

Rozmiar deski: 26*16 cm

Grubość deski: 0,787 mm

Folia miedziana: 35UM

Powierzchnia: złoto zanurzające

Materiał: Roger 5880 0,787 mm

Min szerokość linii: 6 mil

Min otwór: 0,4 mm

Maska lutowa withour i materiał jedwabny

Uwaga:Ponieważ materiał rogers 5880 jest z szklanego PTFE wzmocnionego mikrofibrem, jest łatwy do złamania, więc min linia i otwór nie mogą być małe, linia 3 mil lub otwór 0,15 mm, trudno go mocować.

Pytania klientów:

Zapytaj:

Zaprojektowałem podział mocy w podłożu Rogers RT 5880
Teraz chcę znaleźć podłoże do produkcji.

Stała dielektryczna = 2.2
Gęstość podłoża = 0,787 mm
Gęstość przewodnika = 0,018 mm

Odpowiedź:

Tak, prosimy o dostarczenie nam pliku Gerbera i odpowiednich wymagań, poprosimy naszego inżyniera, aby dokładnie sprawdził plik i cytował Cię

Zapytaj:

RT5880 materiał jest tak drogi, że przekracza nasz budżet, chciałbym wiedzieć, czy mogę użyć innego podłoża zamiast niego i uzyskać podobne wyniki?

Odpowiedź:

Możesz spróbować Arlona Diclad880 lub Taconic TLY-5 lub Nelco NY9220, sprawdź czy są dostępne z grubością, której potrzebujesz.

Cena od wysokiej do niskiej: rogers5880→taconic TLY-5→nelco NY9220→arlon Diclad880

Wybór materiału wysokiej częstotliwości:

Wybór materiału obwodowego dla płyty drukowanej o wysokiej częstotliwości (PCB) jest zazwyczaj kompromisem, często między ceną a wydajnością.jak dobrze spełniają one potrzeby zastosowania końcowego i jakie wysiłki są wymagane do wytworzenia pożądanego obwodu z określonego materiału.
Te dwa czynniki mogą być niezgodne: jeden materiał może być dobrze odpowiedni do konkretnego zastosowania, ale może stwarzać wyzwania w zakresie wytwarzania obwodów i odwrotnie.krok po kroku procedura wyboru materiału PCB.Ale opierając się na pewnych namacalnych wytycznych mających na celu ocenę materiału pod względem jego przydatności do wytwarzania obwodów i spełnienia wymagań zastosowania,proces wyboru PCB do zastosowania szczegółowego można uprościć.

Niski dielektryczny wysokiej częstotliwości wielowarstwowy PCB Rogersa, poprawia przewodność PCB Rogersa 5880 i wysoką jakość, dzięki czemu klient oszczędza więcej kosztów.

PCB o wysokiej częstotliwości z aluminiowym radiatorem cieplnym dla przemysłu telekomunikacyjnego i lotniczego z wykorzystaniem specyficznych dla klienta elektrycznie i termicznie przewodzących folii łączących.Oneseine ma ogromne doświadczenie i wiedzę techniczną w produkcji czas krytycznyFirma ściśle współpracuje ze swoimi klientami na całym świecie w celu dostarczenia prototypu do dużej produkcji obwodów.W trakcie tego procesu nasz personel inżynierski dyskutuje z klientami pracowników, aby wymyślić optymalne projekty dla wysokiej jakości, niskie koszty i szybka dostawa.

Zapraszamy do wysłania wiadomości e-mail

Aplikacje PCB Rogers.

Ponadto, ponieważ obecnie rozwój technologii 5G szybko się rozwija,różne urządzenia wymagają PCB o wysokiej częstotliwości i PCB RF o wysokiej wydajności, które wymagają nie tylko niskiego hałasu elektrycznego, ale również niskiej straty sygnału. A materiał Rogers PCB jest doskonałym wyborem, aby dopasować się do cech technologicznych, poza tym jest również opłacalny w tym celu.

1.Radar i czujniki samochodowe
2- Sprzęt mikrofalowy.
3Antenny stacji bazowej komórkowej
4. Etykiety identyfikacyjne (RFID)
5. Stacja 5G
6. Połączenia mikrofalowe punkt do punktu (P2P)
7. LNB® dla satelitów nadawców bezpośrednich

NT1powtarzalność

Materiały obwodów wysokiej częstotliwości Rogers RT/duroid® są wypełnione pokrywkami kompozytowymi PTFE (nieprawidłowe szkło lub ceramika) do zastosowań w zakresie wysokiej niezawodności, lotnictwa i obronności.Typy RT/duroid mają długą historię w przemyśle w zakresie dostarczania materiałów o wysokiej niezawodności z dominującą wydajnościąTen rodzaj materiału ma kilka zalet:

1 Niskie straty elektryczne,
2Niska absorpcja wilgoci,
3Stabilna stała dielektryczna (Dk) w szerokim zakresie częstotliwości, oraz
4Niskie emisje gazu do zastosowań kosmicznych.

RO3000

Laminaty RO3000 to kompozyty PTFE wypełnione ceramiką przeznaczone do użytku w komercyjnych zastosowaniach mikrofalowych i RF.Laminaty z serii R03000 to materiały układowe o bardzo spójnych właściwościach mechanicznych niezależnie od wybranej stałej dielektrycznejZe względu na tę cechę przy projektowaniu płyt wielowarstwowych o różnych stałych dielektrycznychNie będzie problemów, jeśli w ogóle. Stała dielektryczna VS temperatura materiałów z serii RO3000 jest bardzo stabilna.Laminaty RO3000 są również dostępne w szerokim zakresie stałych dielektrycznych (3,0 do 10,2).

1. składniki RF mocowane na powierzchni,
2.anteny GPS, oraz
3- Wzmacniacze mocy.

RO4000

Laminaty i prepregi RO4000 posiadają korzystne właściwości, które są bardzo przydatne w układach mikrofalowych i przypadkach, w których potrzebna jest kontrolowana impedancja.Ta seria laminacji jest bardzo optymalizowana cenowo i jest również wytwarzana przy użyciu standardowych procesów FR4, co czyni ją odpowiednią do wielowarstwowych płyt PCBPonadto można go przetwarzać bez ołowiu. Laminaty z serii RO4000 oferują szeroki zakres stałych dielektrycznych (2.55-6.15) i są dostępne w wersjach UL 94 V-0 opóźniających płomień.Najpopularniejsze zastosowania są::

1. Czipy RFID,
2Wzmacniacze mocy,
3. Radary samochodowe, oraz
4- Czujniki.

TMM®
Laminaty mikrofalowe termorejestrowane Rogers TMM® zapewniają jednorodność stałej dielektrycznej, niski współczynnik cieplny stałej dielektrycznej (Dk) i współczynnik rozszerzenia cieplnego dopasowany do miedzi.Ze względu na ich elektryczną i mechaniczną stabilność, laminaty TMM o wysokiej częstotliwości są idealne do zastosowań wysokiej niezawodności w zakresie linii paskowej i mikropaskowej.

1. Szeroki zakres stałych dielektrycznych (Dks),
2Doskonałe właściwości mechaniczne, przepływ zimna i odporność na wkręcanie.
3Wyjątkowo niski współczynnik cieplny Dk,
4Współczynnik rozszerzenia termicznego odpowiedni do miedzi biorąc pod uwagę wysoką niezawodność pokrytych otworów,
5Dostępna miedź pokryta w większych formatach, umożliwiająca stosowanie standardowych procesów subtrakcji PCB,
6. brak uszkodzeń materiałów podczas procesów wytwarzania i montażu,
7. żywica termoodporna na niezawodne wiązanie drutu,
8Nie wymaga specjalistycznych technik produkcyjnych,
9Laminaty TMM 10 i 10i mogą zastąpić podłoże aluminiowe, oraz
10. zgodne z RoHS, przyjazne dla środowiska. Poniżej znajduje się tabela przedstawiająca właściwości różnych rodzajów materiałów PCB.